Brief: Découvrez le film rétrécissant POF 12-25mic, une solution d'emballage durable qui combine une haute performance avec une responsabilité environnementale.et écoénergétique, ce qui le rend idéal pour les industries à la recherche d'options d'emballage plus écologiques.
Related Product Features:
100% recyclables et compatibles avec les flux de recyclage des plastiques standard, favorisant une économie circulaire.
Il est exempt d'additifs nocifs comme les phtalates, le BPA et les métaux lourds, assurant ainsi la sécurité des personnes et de la planète.
Fabriqué avec 30 % d'énergie en moins par rapport aux alternatives en PVC, réduisant les émissions de gaz à effet de serre.
La conception légère réduit les émissions de transport de 15 à 20%, optimisant ainsi la durabilité de la logistique.
Disponible avec des additifs biodégradables pour améliorer les caractéristiques respectueuses de l'environnement et réduire les problèmes de microplastique.
Plus fin mais plus résistant, utilisant 20 % de matériaux en moins tout en conservant une résistance supérieure et une forte rétractabilité.
Répond aux normes mondiales pour les emballages écologiques, y compris REACH, RoHS et Prop 65.
L'étanchéité à basse température (80-120°C) réduit la consommation d'énergie lors des opérations d'emballage.
Les questions:
Le film rétrécissant POF est-il recyclable?
Oui, le film rétractable POF est recyclable à 100 % via les filières de recyclage plastique standard, ce qui soutient les systèmes en boucle fermée et réduit les déchets mis en décharge.
Le film rétractable POF contient-il des substances nocives ?
Non, le film rétractable POF est exempt d'additifs nocifs tels que les phtalates, le BPA et les métaux lourds, et est conforme aux réglementations mondiales strictes telles que la FDA, l'UE 10/2011 et REACH.
Comment le film rétrécissant POF contribue-t-il à l'efficacité énergétique?
Le film rétractable POF consomme 30 % d'énergie en moins lors de sa production par rapport aux alternatives en PVC et présente une soudure à basse température (80–120°C), ce qui réduit encore la consommation d'énergie pendant les opérations d'emballage.